從發(fā)表的文獻(xiàn)看，鈦合金微弧氧化膜層3個不同的層：即過渡層、致密層( 內(nèi)層)和疏松層(外層) 。各層的薄厚、結(jié)構(gòu)及組成主要受基體的化學(xué)成分、電解液組成和處理制度的影響。由基體內(nèi)向外分為過渡層、致密層和疏松層。靠近基體的是過渡層。它和基體是冶金結(jié)合，膜基結(jié)合牢固；在多數(shù)電解液體系中，致密層主要由金紅石TiO2 相和少量的銳鈦礦T 相組成；過渡層和疏松層主要由銳鈦礦 TiO2 相和少量的金紅石 TiO2 相組成。電解液組成的不同使膜層組成相和相的含量不同，因而膜層具有不同的性能。

      鈦合金微弧氧化技術(shù)具有很多優(yōu)點：

( 1 ) 處理后表面獲得陶瓷化的氧化膜，表面除具有良好的韌性、耐腐蝕、耐磨特性外，還具有功能陶瓷的一些特性，如磁電屏蔽能力、生物醫(yī)學(xué)性能及良好的絕緣性( 絕緣電阻大于100MΩ) 等；

( 2 ) 采用脈沖電流，對基體材料熱輸入小，基本上不會惡化材料原有的力學(xué)性能；

( 3 ) 氧化膜與基體結(jié)合強(qiáng)度高，氧化膜組織結(jié)構(gòu)在較寬的范圍內(nèi)可調(diào)；

( 4 ) 打磨掉疏松層后，工件可基本保持原始尺寸；

( 5 ) 設(shè)備簡單、操作方便，經(jīng)濟(jì)高效，且無三廢排放，適合綠色環(huán)保型表面改性技術(shù)的發(fā)展要求。

參考文獻(xiàn)：

《焊接》2008年第5期——《專題綜述》——《鈦合金微弧氧化技術(shù)的研究》

《中國陶瓷工業(yè)》2007年第1期——《 鈦合金微弧氧化技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望 》

《材料導(dǎo)報》2006年11月第20卷專輯——《電解液和電參數(shù)對鈦合金微弧氧化的影響》

《潤滑與密封》2007年11月第32卷第11期——《鈦合金微弧氧化層的摩擦學(xué)性能研究》

《電鍍與涂裝》第24卷第6期——《微弧氧化技術(shù)的特點、 應(yīng)用前景及其研究方向》

《中國礦業(yè)大學(xué)學(xué)報》2008年7月第37卷第4期——《鈦合金微弧氧化陶瓷層的結(jié)構(gòu)研究》