該生產(chǎn)線為鋁、鎂、鈦合金陽(yáng)極氧化大批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)流程；

整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程（除油、化拋、堿蝕、氧化、著色、封閉、烘干、清洗等）可全部在觸摸屏（平板電腦）上進(jìn)行操作；
操作系統(tǒng)為三級(jí)管理模式，方便安全管理；
設(shè)備電源采用可逆變輸變技術(shù)，輸出電流為高、低頻脈沖直流，與傳統(tǒng)電源相比，電能轉(zhuǎn)換率更高，可根據(jù)需要對(duì)電源頻率、空占比、電流、電壓值進(jìn)行調(diào)整；
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，工件的運(yùn)輸由多部天車(chē)完成；
槽體選用優(yōu)質(zhì)PP、PVDF或不銹鋼材料制作，槽體抗低溫、耐腐蝕強(qiáng)，槽體內(nèi)裝有空氣攪拌裝置，均勻攪拌可使槽體內(nèi)藥液溫度更均勻；
設(shè)備制冷量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，能效比值達(dá)到最優(yōu)，制冷系統(tǒng)配件均選用谷輪、比澤爾、泰康、丹佛斯、艾默生等大廠產(chǎn)品；

制冷壓縮機(jī)帶有啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)，防止頻繁啟動(dòng)對(duì)壓縮機(jī)造成的損壞；出現(xiàn)斷電，及其它故障報(bào)警后，具有程序自保存功能，在復(fù)電及故障解除后，可繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序；

電氣控制方式有手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式可供選擇，自動(dòng)方式由“觸摸屏（平板電腦）+PLC”實(shí)現(xiàn)，可進(jìn)行各類(lèi)參數(shù)方便的存貯及調(diào)取，也可通過(guò)接口實(shí)現(xiàn)與外接計(jì)算機(jī)通訊傳輸；
電氣控制元件均選用施耐德、西門(mén)子、歐姆龍、富士、三菱等名牌廠家產(chǎn)品；
恒溫控制、水位控制、加熱保護(hù)功能，活水循環(huán)，各槽體內(nèi)溫度可自調(diào)；
操作人員與藥水不直接接觸，減少了生產(chǎn)過(guò)程可能對(duì)操作人員的危害；
系統(tǒng)選配項(xiàng)目還包括：超聲波清洗，藥水比重、酸度、PH值在線檢測(cè)，陽(yáng)極氧化液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，酸霧回收系統(tǒng)，供電保護(hù)系統(tǒng)，原始記錄保存等；

特別適用于加工批量大的生產(chǎn)場(chǎng)合。